一、膠帶輸送機的安裝技術工作

　　1)安裝前應對設備的每一個部件進行標記，便于組裝無誤；在組裝后運轉前應對每一個零部件進行詳細檢查，無誤。

　　2)在確定設備的型號、規(guī)格正確無誤后，進行設備調試，沒有問題之后將設備運輸?shù)焦ぷ髅妗?/p>

　　3)運輸過程中對于需要密封的部件進行防塵處理，為了避免半聯(lián)軸器在運輸過程中發(fā)生損壞，對輸送機傳動、驅動裝置進行的保護。

　　4)設備到達安裝地點后先對安裝中心線進行標記，然后以輸送機尺寸為標準確定安裝基準并對巷道頂板進行位置標記。

　　二、帶式輸送機聯(lián)軸器找正注意事項

　　(1)僅在冷態(tài)和靜止狀態(tài)對兩聯(lián)軸器找正，并不能運行狀態(tài)下仍具有理想的對中狀態(tài)。因為軸承旋轉時，軸頸會被油膜壓力向上抬起，另一方面機器運行一段時間以后，減速器油溫上升，因熱膨脹而使軸中心升高，聯(lián)軸器也會被抬高。為了地對中，一般情況下在冷態(tài)找正時要求減速器端比電機端低100μm左右；

　　(2)對于帶式輸送機的安裝中，為了輸送帶的運行平穩(wěn)，輸送帶不跑偏，需要對滾筒進行找平，找正，然后以滾筒端聯(lián)軸器作為基準聯(lián)軸器，依次對減速器和電機進行找正；

　　(3)為了獲得正確的測量結果，使2個聯(lián)軸器半體同時旋轉，保持測量點在兩聯(lián)軸器上的相對位置不變，目的是聯(lián)軸器的加工誤差；

　　(4)在聯(lián)軸器找正時的調整順序，一般是先調整角向偏差，然后再調整徑向偏差，2個方向都調整完以后再對對正情況進行復核；

　　(5)如果聯(lián)軸器在冷態(tài)下找正，開機運行幾個小時后，聯(lián)軸器出現(xiàn)異常，應停機，對聯(lián)軸器進行找正。來獲得運行穩(wěn)定后聯(lián)軸器的的對中精度。