一些比較常用的聯軸器，目前已經系列化、標準化，有的已由   工廠生產。因此在設計機械時，可以根據具體的工作條件和使用要求，從有關設計資料、手冊或樣本中選一合適的現成聯軸器，不必專門設計。如果現有聯軸器的工作性能不能滿足要求，則需要設計的聯軸器。選擇適合于某一傳動系統的聯軸器有時并不容易，其原因在于聯軸器工作的好壞，除與其本身的結構、幾何尺寸和特性參數等有關外，還與所處傳動軸系的動力特性、載荷情況、安裝和維護等一系列因素有關。因此，某一種性能比較好的聯軸器，常常只能在其特定條件下，才能取得很好的工作效果，不可能定任何一種傳動中，在任何一種工況下，都有同樣的功效。所以，對某一特定條件下的傳動，如何選擇比較恰當的聯軸器，是一個關系到整個機械的工作性能、使用壽命、維護與經濟性的重要的問題?，F就選擇聯軸器類型時需要考慮的因素分述如下。

一、聯軸器傳遞的載荷

不同結構和材料的聯軸器的承載能力差別很大。以傳遞動力為主的聯軸器與以傳遞或控制運動為主的聯軸器顯然不同。在重載工況下，不宜選擇用于輕型傳動的聯軸器，以免過分加大聯軸器的尺寸和重量。只偶然發生短時過載時，選用   聯軸器，以減小尺寸。受變載荷作用的傳動軸系，當載荷變化較大時，應選擇緩沖和減振效果較好的彈性聯軸器。

通常齒輪聯軸器的承載能力高于其它聯軸器，金屬彈性元件聯軸器的承載能力高于非金屬彈性元件聯軸器。

二、聯軸器的轉速

不同類型的聯軸器適應的轉速范圍亦不一樣，在高速下運轉時，應選用動平衡精度較高且   的聯軸器，在變速下工作時，應選用能適應速度突變引起的慣性沖擊和振動的聯軸器。變速范圍較寬時，應選用在各種轉速下都能穩定工作而不發生振動的聯軸器。

聯軸器的調質處理一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

調質處理后   回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

其特點是   工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。

聯軸器的材質一般是圓鋼，鑄鋼，鍛鋼，它們這些的密度和硬度基本上達不到標準要求，在瞬間扭矩和長時間運轉會出現斷裂，扭曲，影響聯軸器本身的壽命，而在調質處理以后加工成的聯軸器，提高了密度和硬度，這樣會延長使用壽命，正常運轉。